Inyección de Termoplásticos
Servicio de inyección de termoplásticos
En Plasticman S.L. realizamos trabajos de inyección de termoplásticos donde colaboramos con nuestros clientes desde el principio del proceso (diseño del producto) hasta la entrega de los mismos.
Desde nuestro nacimiento hace más de 30 años hemos desarrollado nuestras propias metodologías con las que hemos gestionando nuestra adaptabilidad a cualquier cliente. Actualmente trabajamos con clientes de termoplásticos a nivel nacional e internacional abarcando diversos sectores que varían desde la alimentación o la hostelería hasta los sectores de la construcción o el juguetero.
Dentro de nuestras instalaciones disponemos de más de 40 máquinas de inyección de termoplásticos capaces de fabricar piezas de hasta 2 kgs. y con presiones desde 22 Tn. hasta 850 Tn. para poder satisfacer todas las necesidades de nuestros clientes.
¿Qué es la Inyección de termoplásticos?
La inyección de termoplásticos se trata de un proceso físico y reversible, donde fundimos la materia (termoplástico), dentro de una máquina inyectora. Una vez que el termoplástico está fundido, la maquina lo inyecta a través de las cavidades huecas del molde, con una presión, velocidad y temperatura determinadas. Transcurrido un corto espacio de tiempo, el plástico que se encuentra fundido en el molde de inyección de plástico, va volviéndose sólido, y reproduciendo exactamente las formas donde el termoplástico ha estado alojado. El resultado es la pieza de plástico sólido, con las formas y dimensiones idénticas a las partes huecas del molde. A este termoplástico le llamaremos inyectada.
¿Por qué la inyección de termoplásticos es un proceso físico y reversible? Es un proceso físico, ya que no existe ninguna variación en la composición química del termoplástico. Es reversible, porque el termoplástico tiene las mismas características después del proceso que al principio. Esto quiere decir que, podríamos volver a triturar la pieza y repetir el mismo proceso
Ventajas de los termoplásticos
Sin duda, la principal ventaja es el precio. Además, existen otra serie de ventajosas particularidades que presentan los termoplásticos respecto a otros materiales como:
- Los termoplásticos suelen pesar menosque otros materiales como los metales.
- Los termoplásticos no suelen ser atacados por los compuestos químicos. Una pieza de hierro, por ejemplo, que está expuesta en el exterior, si no se le protege adecuadamente, puede sufrir oxidaciones en poco tiempo.
- Los termoplásticos son aislantes y muy malos conductores de corriente eléctrica, de sonido y de calor. Por lo que pueden ser más seguros según qué casos.
- Algunos de los termoplásticos pueden ser transparentes.
- Los termoplásticos son fácilmente reciclablesya que funden cuando se calientan y pueden ser moldeados repetidas veces sin que sus propiedades originales se vean apenas alteradas.
Fases del moldeo por inyección de plásticos
El proceso de moldeo por inyección de plásticos se divide en cuatro fases:- Cierre del moldeo: se introduce el polímero dentro de la unidad de inyección y se procede al cierre del molde mediante presión.
- Inyección: el plástico se inyecta dentro del molde a través de una boquilla y, para garantizar que la pieza obtenga el tamaño adecuado, se mantiene la presión a lo largo de todo el proceso.
- Enfriamiento: posteriormente se procede al enfriamiento de la pieza, dejándola en el interior del molde hasta que baje la temperatura.
- Apertura y expulsión de la pieza: finalmente, se produce la apertura del molde y la expulsión de la pieza.
¿Cuáles son los tipos de termoplásticos más utilizados en el proceso de inyección?
A continuación, mostramos algunos de los principales termoplásticos en el moldeo por inyección:- Polipropileno (PP):
- Polietileno (PE):
- Policarbonatos:
- Nailon:
- Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS):
Dudas de nuestros clientes
¿Qué diferencia vuestro servicio de inyección de termoplásticos frente a otras empresas del sector?
Nos especializamos en inyección de termoplásticos totalmente a medida, con asesoramiento técnico, rapidez en la entrega y flexibilidad para adaptarnos a proyectos únicos.
¿Qué tipos de termoplásticos podéis inyectar según el proyecto?
Trabajamos con una amplia gama de plásticos técnicos y convencionales, como ABS, PP, PC, PA, entre otros, para adaptarnos a las necesidades de cada pieza y sector.
¿Cuál es el pedido mínimo para empezar una producción por moldeo por inyección?
Nos adaptamos a producciones pequeñas o medianas. Podemos valorar tu proyecto y proponerte un volumen inicial que sea rentable sin exigir grandes cantidades.
¿Cuánto tiempo tardáis en entregar una producción estándar de piezas?
Depende de la complejidad del molde y la cantidad, pero generalmente entregamos en pocas semanas tras aprobar el diseño y la muestra inicial.
¿Se puede realizar una producción piloto antes de hacer un pedido grande?
Sí, ofrecemos tiradas piloto para validar el diseño y materiales antes de lanzar la producción completa, reduciendo riesgos y asegurando el resultado final.
¿Puedo enviaros directamente mi molde o trabajáis únicamente con moldes propios?
Puedes enviarnos tu molde si ya lo tienes. También podemos fabricar uno nuevo desde cero si lo necesitas, adaptado al diseño de tu pieza.
¿Qué pasa si no tengo un molde diseñado aún?
Contamos con un equipo técnico que puede ayudarte desde el diseño hasta la fabricación del molde, listo para el proceso de inyección de plásticos.
¿Podéis gestionar todo el proceso desde el diseño hasta la entrega del producto final?
Sí, ofrecemos un servicio integral que incluye diseño, creación del molde, moldeo por inyección, controles de calidad y entrega del producto terminado.
¿Cómo garantizáis la calidad de las piezas fabricadas por inyección?
Aplicamos controles de calidad en cada etapa: desde el moldeo hasta el acabado final. Trabajamos bajo altos estándares y con maquinaria de precisión.
¿Qué opciones de acabado ofrecéis tras la inyección de plásticos?
Ofrecemos acabados como pulido, pintado, texturizado, montaje o embalaje especial, según tus necesidades y el uso final de la pieza.
