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Clasificación de los materiales plásticos

Redactado y revisado por:

José Alberto Díaz Olmedo
José Alberto Díaz Olmedo

Licenciado en Química por la Universitat de Vàlencia con experiencia en control de sistemas de calidad en industria de inyección de termoplásticos y polímeros para diferentes sectores como el packaging alimentario, automoción, farmacia, construcción.

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En un mundo cada vez más consciente del medio ambiente, el reciclaje de plásticos se ha convertido en una práctica esencial. Sin embargo, a menudo nos encontramos con la confusión sobre cómo identificar los distintos tipos de plásticos y por qué es importante hacerlo correctamente. En esta guía, te proporcionaremos información esencial sobre las categorías de los plásticos y cómo identificarlos para un reciclaje más efectivo y sostenible.

¿Por qué son importantes las categorías de los plásticos?

Los plásticos son materiales versátiles ampliamente utilizados en nuestra vida cotidiana, pero vienen en muchas formas y composiciones diferentes. Las diferencias en su composición afectan directamente a su capacidad de reciclaje. Identificar correctamente los plásticos es esencial porque:

  • Facilita el proceso de reciclaje al separarlos en categorías adecuadas.
  • Evita la contaminación de los lotes de reciclaje.
  • Contribuye a la conservación de recursos y la reducción de residuos.

Categorización de plásticos según su estructura química

Podemos realizar una categorización de los plásticos según su estructura química para comprender sus propiedades y aplicaciones específicas. Los plásticos se dividen en 3 categorías principales en función de su estructura química: termplásticos, termoestables y elastómeros.

Los plásticos termoestables están compuestos por cadenas largas de polímeros que pueden fundirse y moldearse repetidamente cuando se calientan. Así, resultan ideales para el moldeo por inyección de plástico. Algunos ejemplos incluyen el polietileno (PE), el polipropileno (PP) y el poliestireno (PS). Los termoplásticos son versátiles y se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde envases hasta componentes automotrices.

En contraste, los plásticos termoestables están formados por estructuras tridimensionales que no pueden fundirse nuevamente después de haber sido moldeados y endurecidos mediante calor. Ejemplos de termoestables son el poliéster reforzado con fibra de vidrio y la resina epoxi. Estos plásticos son conocidos por su durabilidad y resistencia al calor, y se utilizan en aplicaciones donde se requiere una alta resistencia mecánica y térmica, como componentes de aviación y aplicaciones eléctricas.

Finalmente, los elastómeros son polímeros que tienen propiedades elásticas excepcionales. Su estructura química incluye cadenas largas con enlaces cruzados que les confieren una capacidad única para volver a su forma original después de ser estirados o deformados. Los elastómeros más conocidos son el caucho natural y el caucho sintético, como el neopreno y el caucho de silicona. Estos materiales son ampliamente utilizados en la fabricación de productos de caucho, como neumáticos, juntas tóricas, sellos y productos elastoméricos en la industria automotriz, aeroespacial y de la construcción.

Categorías de plásticos según el código de reciclaje

Los códigos de reciclaje, representados por números del 1 al 7 y un símbolo de reciclaje, se encuentran en la mayoría de los envases de plástico. Aquí tienes una descripción de las siete categorías de plásticos y sus características:

  1. PET (Polietileno Tereftalato): El PET se destaca por su transparencia, resistencia y capacidad para retener gases, lo que lo convierte en una elección ideal para la industria de alimentos y bebidas. Se utiliza ampliamente en envases de bebidas gaseosas, agua, refrescos y también en envases de alimentos, como botellas de ketchup y salsa para ensaladas.
  2. HDPE (Polietileno de Alta Densidad): El HDPE se encuentra comúnmente en la industria de productos de limpieza y lácteos debido a su durabilidad y resistencia a la humedad. Es perfecto para envases de detergentes, leche y productos de limpieza, ya que evita las fugas y la degradación química.
  3. PVC (Cloruro de Polivinilo): El PVC es utilizado en la fabricación de tuberías y envases de productos de cuidado personal debido a su resistencia química y durabilidad. Es adecuado para tuberías de agua y sistemas de alcantarillado, así como para envases de productos como champú, lociones y productos de belleza.
  4. LDPE (Polietileno de Baja Densidad): Este plástico flexible y resistente a la humedad se utiliza en productos como bolsas de supermercado, bolsas de basura y envoltorios de alimentos. Su flexibilidad lo hace ideal para envases que requieren movimiento y resistencia a la humedad.
  5. PP (Polipropileno): El PP es resistente al calor y químicamente estable, lo que lo hace adecuado para envases de yogur, tapas de botellas y componentes automotrices. Se utiliza en envases de alimentos que requieren sellado hermético y en piezas automotrices que deben soportar condiciones extremas.
  6. PS (Poliestireno): El PS, liviano y económico, se utiliza en envases de comida rápida, bandejas de carne y envases de huevo. Es una elección popular para envases de productos de consumo rápido, aunque su reciclaje puede ser desafiante debido a su composición.
  7. Otros: Los plásticos clasificados como “Otros” pueden tener aplicaciones diversas y menos comunes, dependiendo de su composición específica. Su uso y reciclaje pueden variar ampliamente según sus propiedades y requerimientos específicos de la industria.

Cómo Identificar Plásticos por su Código de Reciclaje

Para identificar los plásticos por su código de reciclaje, sigue estos pasos:

  1. Busca el símbolo de reciclaje (forma de flecha) en el envase.
  2. Encuentra el número dentro del símbolo.
  3. Consulta la lista de categorías mencionadas en la sección anterior para identificar el tipo de plástico.

Cómo reciclar los plásticos según su tipo

Principalmente tenemos dos maneras de reciclar los materiales plásticos en función de su clasificación. Por un lado, tenemos el reciclaje mecánico, el cual, es un proceso que implica la recolección, clasificación y separación de plásticos en función de su categoría, como PET, HDPE, PP, entre otros. Luego, los plásticos se lavan y se trituran en fragmentos más pequeños, que se funden y moldean para crear nuevos productos. Por ejemplo, las botellas de PET recicladas pueden convertirse en nuevas botellas, contenedores, fibras textiles o productos similares. Este método es especialmente efectivo para plásticos termoplásticos, ya que pueden fundirse y remodelarse repetidamente. Por otro lado, tenemos el reciclaje químico, el cual, es un enfoque diferente que se utiliza principalmente para plásticos termoestables y elastómeros. En lugar de fundirlos, se descomponen químicamente en sus componentes básicos, conocidos como monómeros. Estos monómeros se pueden utilizar para fabricar nuevos plásticos o productos químicos. Por ejemplo, el poliestireno expandido (EPS) o el caucho vulcanizado se pueden someter a procesos químicos para obtener monómeros que luego se utilizan en la fabricación de otros productos. El reciclaje químico es especialmente valioso cuando el reciclaje mecánico no es viable debido a la compleja estructura de los plásticos.